較細的物料萃取時存在兩大問題：一是萃取時物料的滲透性不好，二是固液分離有難度。這個時候就需要給物料做造粒處理，通過造粒的方式，既可以增加原料的容重，提高產(chǎn)量，同時也強化了物料的破壁效果，有利于提高萃取率。常用來造粒的物料有辣椒粉、萬壽菊花、靈芝孢子粉、蛋黃粉、微藻，部分植物粉、植物葉子等。

　　實驗室造粒一般選用平膜式制粒機，其結(jié)構(gòu)簡單，容易操作。另外一種是環(huán)模制粒機，其工作原理是：制粒物料經(jīng)強制喂料器進料口進入壓制室后，借助于重力以及環(huán)模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力以及喂料刮刀的作用均勻地喂入環(huán)模內(nèi)的兩個壓制區(qū)，即兩個壓輥和環(huán)模形成的楔形空間內(nèi)，因壓輥和環(huán)模內(nèi)壁間隙僅為0.1～0.3mm，在環(huán)模和壓輥的強烈擠壓作用下，物料逐漸被壓實，擠入環(huán)模的?？字?，并在模孔中成形，由于物料在模輥間的被擠壓是連續(xù)的，因此成形后的料從?？字胁粩喑手鶢钆懦觯缓笥汕械肚谐伤栝L度的顆粒。造粒前要對物料先粉碎、調(diào)質(zhì)，再進行造粒。

　　以上兩種造粒機在造粒收尾時應(yīng)加入高含油原料，停機時?？變?nèi)的存料為比較疏松的高含油原料，不至于將?？锥滤溃奖阆麓问褂谩?/span>

　　低溫亞臨界油脂萃取技術(shù)是祁鯤于1989年原創(chuàng)發(fā)明，獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎，獲得省部級科技成果二等獎4項，曾列入國家“火炬計劃”“科技先導(dǎo)計劃”“科技示范計劃”，目前已廣泛應(yīng)用于動、植物油、精油、蛋白、天然色素、精細化工、中藥提取等多行業(yè)，已建成生產(chǎn)線200余套，是超臨界CO?萃取技術(shù)后的創(chuàng)新性成果。低溫亞臨界萃取裝備是多用途的通用加工平臺。